特点： 逐步加压成形。 密闭长筒内各点压力相同。影响复合品质的因素： 外基管内表面不规则，内衬不锈钢安装，造成外基管壁厚不均匀。由于在批量生产过程中，对密闭长筒内的液体作微量调压，控制其大压力则成为生产过程中的“瓶颈”。由于液体在微量调节时受调节“滞后特性”以及压力“超调特性”的影响，内衬不锈钢价格，为了---外基管不至于产生塑性变形，甚至，调节时不得不降低施加的压力，内衬不锈钢供应，尽量避免微量调节。致使内衬管达不到充分塑性变形—导致双金属复合管结合力小。通常〈0.5mpa。由于液压成形工艺的特点，导致内衬管轴向方向向内收缩。为了---管口整圆，相城内衬不锈钢，不得不进行二次校正。
目---界盛行工艺方法
爆1炸复---形成机理：将装配好的内外管放置在水槽内，将集束炸1药放置在内衬管轴线上，通过炸1药瞬间生产的爆1炸力，引起水槽内水压瞬间，瞬间的水压，在瞬间内推动内衬管在直径方向向外扩张，向外扩张的内衬管在水压的作用下，扩张置外基管的内表面上，并在水压的作用下，随外基管继续扩张，直至压力消失；而外基管在轴向方向向内收缩，终复合成形。
液压复---形成机理：将装配好的内外管完全密封—呈密闭长筒，再将液体注入筒内，逐步加压筒内的液体，使得内衬管逐步的在直径方向向外扩张，在轴向方向向内收缩。通过连续逐步施压，使得内衬管终达到塑性变形，外基管仍处于弹性变形范围内，当通过压力表判定内外管已达到塑性变形，外基管处于弹性变形要求时，施放压力，复合形式。
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