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生产双金属复合管的工艺流程

   生产制造出来的双金属复合管的工作原理：首先外基管负责承受压力和管道刚性支撑的作用，内衬管的主要作用是耐腐蚀。

   双金属复合管的外层管可以根据要求的介质流量和压力，选择不同的尺寸和厚度的碳素钢管。热镀锌钢管、直缝焊管、螺旋管、低中压流体输送用无缝钢管，高压锅炉、石油裂化管、线管等。从20 -1020毫米直径，壁厚从2.5到50毫米。

   内衬管道可以运输根据介质的化学成分，选择不同的抗腐蚀合金材质。可以选择奥氏体不锈钢304、304l、316、316l、铜基合金、镍基合金、哈氏合金、钛、钛合金、双相不锈钢和其他新的高耐蚀合金材料。内衬管的厚度可以根据要求的使用寿命和焊接过程从0.3 - 4毫米。

大多数的碱性液和有机酸和无机酸还具有---的耐腐蚀能力。在空气中或化学腐蚀介质中耐腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是一个美丽的表面和耐腐蚀性能好，不需要颜色电镀表面处理后，内衬不锈钢，如性能和发挥固有的不锈钢表面，用于各种铁和钢，内衬不锈钢设备制作，通常称为不锈钢。代表性能13铬钢，18 8铬镍钢高合金钢。从金相学分析的角度，内衬不锈钢设备，对不锈钢含铬，使表面形成薄铬膜，膜分离从的钢筋腐蚀氧气。为了保持固有的耐腐蚀的不锈钢、钢必须含有12%以上的铬。